运腾智控薄膜打孔机系列升级 以精准智能赋能多行业自动化升级

      近日，深圳市运腾智控设备有限公司宣布完成薄膜开关打孔机全系列产品迭代升级，此次升级涵盖半自动、全自动单头及双头三大机型，集成高精度机械结构与智能视觉识别系统，进一步强化了设备在多材质适配、效率提升及智能化操作方面的核心优势，为电子制造、包装印刷等领域企业提供更具针对性的自动化打孔解决方案，助力行业降本增效。

      作为智能制造领域的深耕者，运腾智控始终聚焦精密加工设备的研发与创新。此次升级的薄膜打孔机系列，依托对行业需求的深度洞察，在核心性能上实现多重突破。其中，全自动机型搭载德国BASLER CCD智能视觉识别系统，配合特殊光源设计，可精准识别高反光、高黑度材料上的圆形靶标，即便靶型轻微变形、残缺也能实现无漏打孔，将打孔位置精度控制在±0.015mm以内，孔壁光滑无毛刺，从源头杜绝二次加工损耗。

      效率提升成为本次产品升级的核心亮点。全自动双头打孔机凭借双打孔头同步作业设计，实现0.3秒/2孔的加工速度，每小时可完成10000-13000孔加工，配合全自动上下料系统与真空吸附取料方式，真正实现无人化操作。全自动单头机型亦表现亮眼，单孔加工速度低至0.5秒/孔，每小时加工量达6000-8000孔，相较于传统半自动设备，效率提升超3倍，1名操作人员可同时看管多台设备，大幅降低人力成本。

      在适配性方面，升级后的产品进一步拓宽了应用边界，可高效处理软板（FPC）、PCB、PET/PE/PC/PVC膜、菲林、铭板等多种柔性材料，标准冲孔直径覆盖1mm-5mm，加工材料厚度最高可达2.5mm，兼顾中小型企业小批量多品种生产与大型企业规模化量产需求。针对不同行业场景，设备还可通过数控系统自由编程设定孔位参数，参数存储功能可大幅缩短同类产品后续加工的调试时间。

      智能化与安全性设计同步升级。全系列机型采用PLC+PC集成控制系统，搭配人性化数控触摸屏，操作界面直观易懂，操作人员经简单培训即可上手。设备内置自动润滑系统，可对核心运动部件进行定时注油保养，延长设备使用寿命；同时配备一键启停、气动锁紧夹料装置及异常停机保护功能，在保障操作安全的同时，确保生产流程稳定运行。

      当前，智能制造行业持续升温，智能制造指数稳步运行，市场对高精度自动化设备的需求日益旺盛。运腾智控将以此次产品升级为契机，持续加大研发投入，深耕精密加工设备领域，不断优化产品性能与解决方案，助力更多企业实现自动化升级，以科技实力赋能制造业高质量发展。未来，公司还将推出更多定制化产品，覆盖更多细分行业场景，打造智能制造领域的核心竞争力。